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粉末冶金是以金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）為原料，經成型燒結后制造金屬材料、復合材料和各種產品的工藝技術。粉末冶金的選擇有一定的標準。

1、部分尺寸：粉末冶金部件的尺寸僅限于粉末和成型壓力機的壓縮。大宏新材料發現，對于一般鋼粉冶金材料，可制備以下規格：投影面積小于3.2萬ram。

2、直徑小于175mm或小于300ram(大孔)；MIM技術專家發現，如果產品設計為有色金屬材料，投影面積可以增加50%2部分形狀:零件的幾何形狀應適用于垂直方向的單軸壓縮運動。底部切割和凹形或螺紋通常在隨后的加工或加工中形成。大宏新材料特別提醒大家，當粉末冶金零件的橫截面發生變化時，成型壓機中的模具需要有不同的動作。這些限制部件只有五個工作臺，但通過模具設計，有可能在零件的長度方向(表)上增加小的變化。當粉末冶金零件的長度大于25.4mm時，密度會不同于頂部(密度)到中間(低密度)。

3、零件號：金屬粉末注射成型廠家應討論特殊模具使用“硬件”的數量成本和生產訂單數量的可行性。

4、機械/物理性能要求:標準35提供了廣泛的設計性能，為大多數產品的應用選擇合適的材料做出貢獻。(6.4-6.9g/cm3)中密度鋼可替代鑄鐵或普通碳鋼；高密度等級(7.0-全部/聚焦)通常替代球墨鑄鐵和熱處理鋼，粉末鍛造和無孔材料系統通?？捎米鞲咝阅茕摰奶娲贰４蠛晷虏牧习l現，如果零件設計的關鍵性能要求超過標準中列出的標準值，應在工程圖中詳細說明。

為了選擇良好的MIM材料性能和成本以及兩者的可行性，主要與粉末冶金零部件制造商討論零部件的應用。

為避免不清楚或誤解的概念，金屬粉末注射成型廠家在生產粉末冶金零件前應滿足以下條件：強度值、品牌選擇、化學成分、驗收試驗、性能標準值和粉末冶金制造工藝，因為這些可能會影響零件。